歡迎來北京斯達(dá)沃科技有限公司!我們將為您提供周到的服務(wù)!

業(yè)務(wù)咨詢:18600010653 / 18600710518(微信同號)
技術(shù)支持:010-69736177

產(chǎn)品分類

Product classification

技術(shù)文章
首頁 > 技術(shù)文章 > 氨氮廢水生物處理法工藝與原理
氨氮廢水生物處理法工藝與原理
發(fā)布日期:2019-10-24      瀏覽次數(shù):3762

       根據(jù)廢水中氨氮濃度的不同,可將廢水分為3類:高濃度氨氮廢水(NH3-N>500mg/l),中等濃度氨氮廢水(NH3-N:50-500mg/l),低濃度氨氮廢水(NH3-N<50mg/l)。然而高濃度的氨氮廢水對微生物的活性有抑制作用,制約了生化法對其的處理應(yīng)用和效果,同時會降低生化系統(tǒng)對有機(jī)污染物的降解效率,從而導(dǎo)致處理出水難以達(dá)到要求。

       去除氨氮的主要方法有:物理法、化學(xué)法、生物法。物理法含反滲透、蒸餾、土壤灌溉等處理技術(shù);化學(xué)法含離子交換、氨吹脫、折點加氯、焚燒、化學(xué)沉淀、催化裂解、電滲析、電化學(xué)等處理技術(shù);生物法含藻類養(yǎng)殖、生物硝化、固定化生物技術(shù)等處理技術(shù)。目前比較實用的方法有:折點加氯法、選擇性離子交換法、氨吹脫法、生物法以及化學(xué)沉淀法。

 生物法去除氨氮

  生物法去除氨氮是在指廢水中的氨氮在各種微生物的作用下,通過硝化和反硝化等一系列反應(yīng),終形成氮氣,從而達(dá)到去除氨氮的目的。生物法脫氮的工藝有很多種,但是機(jī)理基本相同。都需要經(jīng)過硝化和反硝化兩個階段。

  硝化反應(yīng)是在好氧條件下通過好氧硝化菌的作用將廢水中的氨氮氧化為亞硝酸鹽或硝酸鹽,包括兩個基本反應(yīng)步驟:由亞硝酸菌參與的將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽的反應(yīng)。由硝酸菌參與的將亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的反應(yīng)。亞硝酸菌和硝酸菌都是自養(yǎng)菌,它們利用廢水中的碳源,通過與NH3-N的氧化還原反應(yīng)獲得能量。反應(yīng)方程式如下:

亞硝化: 2NH4++3O2→2NO2-+2H2O+4H+

硝化 : 2NO2-+O2→2NO3-

硝化菌的適宜pH值為8.0~8.4,jia溫度為35,溫度對硝化菌的影響很大,溫度下降10,硝化速度下降一半;DO濃度:2~3mg/L;BOD5負(fù)荷:0.06-0.1kgBOD5/(kgMLSS?d);泥齡在3~5天以上。

在缺氧條件下,利用反硝化菌(脫氮菌)將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮氣而從廢水中逸出由于兼性脫氮菌(反硝化菌)的作用,將硝化過程中產(chǎn)生的硝酸鹽或亞硝酸鹽還原成N2的過程,稱為反硝化。反硝化過程中的電子供體是各種各樣的有機(jī)底物(碳源)。以甲醇為碳源為例,其反應(yīng)式為:

6NO3-+2CH3OH→6NO2-+2CO2+4H2O

6NO2-+3CH3OH→3N2+3CO2+3H2O+6OH-

反硝化菌的適宜pH值為6.5~8.0;jia溫度為30,當(dāng)溫度低于10時,反硝化速度明顯下降,而當(dāng)溫度低至3時,反硝化作用將停止;DO濃度<0.5mg/L;BOD5/TN>3~5。生物脫氮法可去除多種含氮化合物,總氮去除率可達(dá)70%~95%,二次污染小且比較經(jīng)濟(jì),因此在國內(nèi)外運(yùn)用多。其缺點是占地面積大,低溫時效率低。

 

常見的生物脫氮流程可以分為3類:

多級污泥系統(tǒng)

 多級污泥系統(tǒng)通常被稱為傳統(tǒng)的生物脫氮流程。此流程可以得到相當(dāng)好的BOD5去除效果和脫氮效果,其缺點是流程長,構(gòu)筑物多,基建費用高,需要外加碳源,運(yùn)行費用高,出水中殘留一定量甲醇;

單級污泥系統(tǒng)

  單級污泥系統(tǒng)的形式包括前置反硝化系統(tǒng)、后置反硝化系統(tǒng)及交替工作系統(tǒng)。前置反硝化的生物脫氮流程,通常稱為A/O流程。與傳統(tǒng)的生物脫氮工藝流程相比,該工藝特點:流程簡單、構(gòu)筑物少,只有一個污泥回流系統(tǒng)和混合液回流系統(tǒng),基建費用可大大節(jié)?。粚⒚摰卦O(shè)置在去碳源,降低運(yùn)行費用;好氧池在缺氧池后,可使反硝化殘留的有機(jī)污染物得到進(jìn)一步去除,提高出水水質(zhì);缺氧池在前,污水中的有機(jī)碳被反硝化菌所利用,可減輕其后好氧池的有機(jī)負(fù)荷。此外,后置式反硝化系統(tǒng),因為混合液缺乏有機(jī)物,一般還需要人工投加碳源,但脫氮的效果高于前置式,理論上可接近100%的脫氮效果。交替工作的生物脫氮流程主要由兩個串聯(lián)池子組成,通過改換進(jìn)水和出水的方向,兩個池子交替在缺氧和好氧的條件下運(yùn)行。它本質(zhì)上仍是A/O系統(tǒng),但利用交替工作的方式,避免了混合液的回流,其脫氮效果優(yōu)于一般A/O流程。其缺點是運(yùn)行管理費用較高,必須配置計算機(jī)控制自動操作系統(tǒng)。

生物膜系統(tǒng)

  將上述A/O系統(tǒng)中的缺氧池和好氧池改為固定生物膜反應(yīng)器,即形成生物膜脫氮系統(tǒng)。此系統(tǒng)中應(yīng)有混合液回流,但不需污泥回流,在缺氧的好氧反應(yīng)器中保存了適應(yīng)于反硝化和好氧氧化及硝化反應(yīng)的兩個污泥系統(tǒng)。

由于常規(guī)生物處理高濃度氨氮廢水還存在以下:

為了能使微生物正常生長,必須增加回流比來稀釋原廢水;

硝化過程不僅需要大量氧氣,而且反硝化需要大量的碳源,一般認(rèn)為COD/TKN至少為9。


 

北京斯達(dá)沃科技有限公司(m.alternativephotoservices.com)總流量:257233  管理登陸  技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng)  網(wǎng)站地圖

版權(quán)所有 © 2019  ICP備案號:京ICP備19059254號-1

掃一掃,添加商家微信

在線客服 聯(lián)系方式 二維碼

業(yè)務(wù)咨詢

18600010653

掃一掃,添加微信